机械密封的动环和静环可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环，动环和轴一起旋转，动环和静环紧密贴合组成密封面，以防止介质泄漏。动环依靠密封室中液体的压力使其端面压紧在静环端面上，并在两环端面上产生适当的比压和保持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。压紧元件产生压力，即使反应釜在不工作状况下，端面也保持贴合，保证密封介质不外漏，并防止杂质进入密封端面。
机械密封被现代造泵业广泛应用，一般被大家简称为“机封”，是指由一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和赔偿安排弹力的作用下以及辅佐密封的协作下坚持贴吞并相对滑动而构成的防止流体泄露的设备。弹力加载安排与辅佐密封是金属性纹管的机封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有应用橡胶波纹管作辅佐密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。
机封主要有以下四类部件。a.主要部件：动环和静环。b.辅佐密封件：密封圈（有O形、X形、U型、楔形、矩形柔性石墨、PTFE包覆橡胶O圈等）。c.弹力赔偿安排：弹簧、推环。d.传动件：弹箕座及键或各种螺钉。
作业时应注意哪些问题：质料选择是否合适；质料与所运送的介质是否匹配。在作业时，密封元件很快被腐蚀，溶解或磨损，因此失掉密封能力。所以依据运送介质的性质而选择
机械密封的质料是保证其密封功用和正常寿数的先决条件。
1、使用时注意事项
a.要防止设备中所发生的设备过失
（1）上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其过失不大于0.05毫米。
（2）检查压盖与轴或轴套外径的协作空隙（即同心度），邻近要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。
b.弹簧紧缩量要按规矩进行，不允许有过大或过小表象，需要过失2.00毫米。过大会增大端面比压，另速端面磨损。过小会构成比压缺少而不能起到密封作用。
c.动环设备后，将动环压向弹簧后应能主动弹回来。
2、拆卸时注意事项
a.在设备、拆卸时要细心，制止动用手锤和扁铲，防止损坏密封元件。如果结垢拆卸困难，应清洁洁净后再进行拆卸。
b.在泵两端都用机封时，在设备，拆卸过程中互相照顾，防止绰绰有余。
c.对作业过的机封，凡有压盖松动使密封发生移动的环境，则动态环零件有需要更换，不该从头上紧继续应用。由于松动后抵触副正本作业轨迹会发生改变，触摸面的密封性就很简略遭到损坏。
