正确的维护才能延长循环水泵机械密封的使用寿命

　　循环水泵机械密封是种应用广泛的旋转轴动密封，又称端面密封。近几十年来，机械密封技术有了很大的发展，在石油、化工、轻工、冶金、机械、航空和原子能等工业中获得了广泛的应用。据我国当代石化行业统计，80%-90%的离心泵采用机械密封。

　　机械密封按国家有关标准定义为：由少对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

　　机械密封是循环水泵中重要的密封件，装在电机和泵体的连接点，保证水泵在运转中介质不外泄，机封也是属于水泵的种易损件，如果机械密封损坏，不但降低泵的使用效率，长时间还会对泵造成更大的损坏。所以在日常使用水泵中，对机械密封也必须进行正确的维护，才能使它有较好的密封效果及长久的使用寿命。那么如何防止机械密封损坏？在对机封检修时般要注意以下几方面。

　　①应避免因零件松动而发生泄漏，注意因杂质进入端面造成的发热现象及运转中有无异常响声等。对于连续运行的泵，不但开车时要注意防止发生干摩擦，运行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要时可设置自动装置以防止泵抽空。对于间歇运行的泵，应注意观察停泵后因物料干燥形成的结晶，或降温而析出的结晶，泵启动时应采取加热或冲洗措施，以避免结晶物划伤端面而影响密封效果。

　　②冲洗冷却等循环保护系统及仪表是否正常稳定工作。要注意突然停水而使冷却不良，造成密封失效，或由于冷却管、冲洗管、均压管堵塞而发生事故。

　　③离心泵本身的振动、发热等因素也将影响密封性能，必须经常观察。当轴承部分破坏后，也会影响密封性能，因此要注意轴承是否发热，运行中声音是否异常，以便可及时修理。