干磨密封解决了摩擦热过高的问题

     在使用过程中，大多数机械密封都属于接触式密封，其机理是靠动密封环与静密封环的接触端面在密封流体压力和弹性元件压紧力的作用下紧密贴合，并相对滑动而达到密封。工作时，机械密封端面上同时发生摩擦、滑动与磨损等现象，摩擦是它的基本特征。机械密封端面摩擦的工况一般分为：流体摩擦、混合摩擦和边界摩擦三类，但不能长时间干摩擦。干摩擦状态时，两端面间的固体表面微凸体将直接接触而引起剧烈的磨损。磨损时一方面会使摩擦表面物质丧失或迁移，导致表面损坏；另一方面会产生大量的摩擦热直至烧毁密封。在无流体介质的工况下，如何减少磨损降低摩擦热，那就要依靠干磨密封了。

    干磨密封属于浮动密封的一种，常用材质为耐磨碳精，结构包括环行密封腔体和环行轴套，密封腔体内有环行槽，槽内至少装有二个截面为矩形的环行石墨密封环，石墨密封环的内径与环行轴套之间有0.01-0.04的间隙，轴套外表面涂有耐磨涂层，涂层材料一般为三氧化二铝或三氧化二铬。干磨密封有时需要增加隔离气，通常使用氮气，氮气耗量能控制在25-40。主要应用于密封易燃有毒介质，由于操作维修简单，密封性好，不需要复杂的润滑冷却系统，可以干运行，得到广泛的应用。干磨密封包括有外罩及架设于外罩上且可呈相对旋转及贴合的动密封环及静密封环，静密封环与外罩固定连接，静密封环及动密封环上分开设有供旋转轴安装的通孔，且动密封环与静密封环贴合的端面分别为动密封面及静密封面，外罩上设有促使动密封环与静密封环紧密贴合的弹性抵压件。除了要保持密封面平行之外，主要是摩擦副的材料问题。