不同垫圈有不同性能，那么对其又有哪些要求呢？

    垫圈是动环和静环的总称，是构成机械密封主要的元件，很大程度上决定了机械密封的使用性能和寿命。使用阀门时，往往根据具体情况更换原带垫圈。常用垫圈有：橡胶平垫圈、橡胶O形圈、塑料平垫圈、聚四氟乙烯包垫圈、石棉橡胶垫圈、金属平垫圈、金属异形垫圈、金属皮垫圈、波形垫圈、缠绕垫圈等。
    (1) 橡胶平垫圈：变形容易，压紧时不费力，但耐压、耐温能力都较差，只用于压力低、温度不高的地方。天然橡胶有一定耐酸碱性能，使用温度不宜超过60℃；氯丁橡胶也能耐某些酸碱，使用温度80℃；橡胶耐油，可用至80℃；氟橡胶耐腐蚀性能很好，耐温性能也比一般橡胶强，可在150℃介质中使用。
    (2) 橡胶O形垫圈：断面形状是正圆，有一定的自紧作用，密封效果比平垫圈好，压紧力更小。
    (3) 塑料平垫圈：塑料的特点是耐腐蚀性好,大部分塑料耐温性能不好。聚四氟乙烯为塑料，不但耐腐蚀性能优异，而且耐温范围比较宽阔，可在-180℃～+200℃之内长期使用。
    (4) 聚四氟乙烯包垫圈：为了充分发挥聚四氟乙烯的优点，同时弥补它弹性较差的缺点，做成聚四氟乙烯包裹橡胶或石棉橡胶的垫圈。这样，既同聚四氟乙烯平垫圈一样耐腐蚀，又有良好的弹性，增强密封效果，减小压紧力。
    (5) 石棉橡胶垫圈：由石棉橡胶板剪成。它的组分是60～80%的石棉和10～20%的橡胶，以及填充剂、硫化剂等。它有很好的耐热性、耐冷性、化学稳定性，而且货源丰富，价格便宜。使用时，压紧力不必很大。由于它能粘附金属，所以表面涂一层石墨粉，以免拆卸时费劲。
    机械密封对垫圈有哪些要求呢？
    (1)需要有足够的强度和刚度，在工作条件下(如压力、温度和滑动速度等)不损坏，变形应尽量的小，工作条件波动时仍能保持密封性。
    (2) 密封端面应有足够的硬度和耐腐蚀性，以保证工作条件下有满意的使用寿命。
    (3) 应有良好的耐热冲击能力，为此要求材料有较高的导热系数和较小的线膨胀系数，承受热冲击时不至于开裂。
    (5) 应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，垫圈匹配应有较小的摩擦系数和良好的自润滑性，垫圈材料与密封流体还要有很好的浸润性。工作中如发生短时间的干摩擦，不损伤密封端面。
    (5) 应力求简单对称并优先考虑用整体型结构，也可采用组合式(如镶装式)垫圈，尽量避免用密封端面喷涂式结构。
    (6) 垫圈要容易加工制造，安装和维修要方便。