脱硫泵用机械密封的相关知识普及

    脱硫泵用机械密封静环与壳体、动环与轴形成的间隙用成型填料密封。在动环和静环接触的端面形成相对滑动面，即动密封面。为保证密封良好，动密封面应十分平直和光洁。弹簧力和被密封的流体压力使动环贴紧静环。因动环与轴通过弹簧连接，动环和静环间贴合性受轴的振动和摆动影响较小。静环一般常用润滑性好的软质材料如石墨、填充聚四氟乙烯等，动环多用硬质合金、陶瓷等材料制造。

　　在结构上采取相应措施后，它可用于高温、高压、高真空、高速和腐蚀性工作介质的场合。门内部压力相当时，闸板处于闭合状态，环成初始密封，每次阀门开关时，阀座圈能自动清洁闸板两侧，压力作用于闸板，迫使它贴近出口阀座上的PTFE环，压缩它直到闸板停在钢制阀座上，这样，就形成了双重密封，首先是PTFE对金属密封，然后是金属对金属密封，阀座也被牢固地推到凹槽，在这一点O形圈阻止任何后部介质流。

　　形成进口密封，管道压力作用于进口阀座，使其移向闸板，这时形成PTFE对金属密封，同时O形圈与阀座凹槽形成紧密的密封，当阀腔压力大于管道压力时，由于热膨胀，进口阀座推向凹槽，阀腔内多余的压力在阀座与闸板之间泄放到管道上。

　　脱硫泵用机械密封采用带自密封能力的填料结构，无需经常调节，开、关极为轻便，且密封性可靠，填料函处设有辅助密封油脂注入结构，整体铸造托架止动装置，定位组装的托架阀瓣，使得阀座更加稳定可靠，轴或轴套基本上不磨损，端面磨损后可自动补偿，一般情况下不需经常性维修，脱硫泵用机械密封能用于高温、低温、高压、真空、不同旋转频率，以及各种腐蚀介质和含磨粒介质的密封，在长期运转中密封状态很稳定，泄露量很小，其泄露约为软填料密封的1%。